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移动破碎站的料仓设计主要包括哪几方面

12/02/19  浏览:

    料仓是移动破碎站的重要部件,在生产过程中要保证连续、均匀、顺利下料,且要求容积量大、防止死料堆积。料仓设计主要包括形状、斗容、下料倾角和棒条给料机等。
    料仓流型选择
    储存能力和流动状态是料仓的两个基本特性。料仓按流型分基本上有两种:整体流型料仓(又称全流仓)和中心流型料仓(又称漏斗型料仓或核流仓)。整体流料仓卸料时所有石料均向卸料口流动,料位均匀下降,卸料流动稳定均匀。中心流料仓卸料时只有中心部位的石料向卸料口流动,虽然由于“鼠洞”和粘性拱的形成与崩塌,使卸料料流动不稳定,但它具有通用性好、寿命长、造价低的特点。移动破碎站料仓选择中心流型方料仓,料仓下部设有振动棒条给料机以弥补料仓卸料料流不稳定的缺点。
    斗容确定
    采用装载机为移动破碎站给料,可以获取较大的给料能力,由于装载机给料作业是间歇性的,而破碎机的工作是连续性的,因此理论上斗容的选取碰确保石料从间歇到连续运动状态的转换过程能够很好地衔接。斗容选取过大会导致翻造材料的浪费,而选取过小,则影响综合通过能力的正常发挥,合理的斗容应与装载机给料作业及破碎机的生产率相适应。因此,斗容的设计从以下两方面考虑。
    1  破碎机的生产率
    移动破碎站为了获取最大的生产效率,从料仓中所供给石料的量应等于颚式破碎机单位时间的破碎量。假设装载机每一次给料循环所用的时间为△t.料仓的斗容即为颚式破碎机在装载机给料循环时间△t内的破碎量。考虑实际作业中可能存在的不确定因素,增加一个作业安全系数p.其经验值取为l.1-1.41I。
    水电工程中混凝上的骨料较常采用用石灰石,因此移动破碎站计算按破碎石灰石设计。
    2  装载机给料作业
    用ZL50型装载机给料,其铲斗容量为3m3,即鞋载机每一次蛤料循环时间△t内供料3 m3。为了提高移动破碎站系统的生产效率,就必须保证装载机在向料仓卸料时不因料仓的斗容小而等待.即料仓的斗容应大于或等于ZL50型装载机的铲斗容量,合理的斗容应与装载机给料作业及破碎机的生产率相适应.综合以上两方面所述,选取两者中较大的斗容并要有一定的余度,料仓的设计斗容应为4m3。

移动破碎站的料仓设计主要包括哪几方面

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