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球磨机如何调整过流孔来改变偶合器的特性

12/02/10  浏览:

   由于目前国内大部分偶合器厂不生产普通型或不带后辅腔的偶合器,所以在为节能球磨机选配偶合器时就遇到一些困难。若选不到高启动力矩的偶合器,可以用以下办法弥补:
       (1)将带标准后辅腔偶合器的盾辅腔去掉。去掉后辅腔的偶合器结构如图5—45所示。将原后辅胺去掉,后半联轴节通过安装板与泵轮相连,只外加装密封盖封住腔内的油,还要堵住原来的两个过流孔。这样,原带后辅腔的偶合器就变成了不带后捕腔的偶合器了。
               
       (2)将偶合器的后辅腔容积缩小。完全去掉后辅腔虽然可提高偶合器的启动力矩,但却降低了偶合器的过载保护能力。为了既有较高的启动能力,又有较好的过载保护能力,可以适当地缩小后辅腔的容积,使耦合器工作腔向后辅腔的分流容积减小。通过试验调整后辅腔的大小和过流孔的大小,可以获得理想的、符合球磨机需要的偶合器特性曲线。缩小后辅腔容积的偶合器结构见图5-46。
              
       (3)调整带标准后辅腔偶合器的过流孔大小,使其待性与要求接近。带标准后辅腔偶合器有两个过流孔,一个是前辅腔通往后辅腔的过流孔,另一个是后辅腔通往工作腔的过流孔。通过调整两个过流孔的大小可以调整偶合器的特性。要想提高启动力矩,可以缩小前辅腔通往后辅腔的过流孔,增大后辅腔通往工作腔的过流孔。这样.工作腔向后辅腔的分流容积就会减小,启动力矩就会增大。当然,调整过流孔大小对偶合器特性的影响是有限的.偶合器的特性不可能完全符合要求。
 

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