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石料生产线加工的原料种类及生产注意事项

12/01/05  浏览:

    不同的石料生产线部门所需破碎的石料各不相同,那么用于石料生产线的石料又分为哪几类呢?下面为大家细致介绍下石料的分类。
  石料是指地壳上层岩石经加工或不经加工而获得的各种块料。石料的主要特点是:有较高的抗压强度和耐久性,分布广,宜就地取材。但其脆性较大,硬度商,开采加工比较困难。石料按其成因可分为岩浆岩、沉积岩、变质岩三大类别。
  目前金邦重工石料生产线设备主要用于公路与桥梁的制品有:
  1.片石
  片石是由爆破直接得到的形状不规则的石块。它的长边尺寸可达300—400M,质量范围20—30kG左右,通常最小边在150M以上,体积不小于0. 01立方米。片石常用于挡土墙、桥梁护坡、基础片石混凝土工程等。
  2.块石
  块石是层状岩石经打眼放炮或人工直接开采而得的块状石料。块石形状大致方正,无尖角,有两个较大的平行面,边角可不加工,厚度不小于20cM,宽度为厚度的1.0—1.5倍,长度为厚度的1.5—3倍,块石常用于砌筑桥梁基础。
  3.条石
  条石是经粗琢加工而成近似六面体,每个面呈长方形,上下面平行石常用于铺砌高级道路的路面面层或过水路面等。
  4.铺砌拳石
  铺砌拳石是形状近似于棱柱体或锥体的粗打石料,正面应有四边形或多边形的轮廓。铺砌拳石顶面与底面平行,侧面不得有显著尖锐突出,以免妨碍铺砌时相互挤紧。铺砌拳石主要用于公路路面铺砌、桥涵及其他加固工程的铺砌。
  5.料石
  料石是由人工或机械开采的较规则的长方体石块.再赂加凿原而成。料石主要用于砌筑拱桥的拱因及挡土墙外皮等。
对于石料的了解,石料加工过程中更是要注意很多,不当的生产造成机器早期频繁发生故障,这不但影响了设备的正常使用,缩短了机器的使用寿命,并且由于机器的破坏,影响到工作的进度,因此,石料生产线的使用与保养是非常重要的环节。
在石料生产线中经常会发生的两个故障:
一、润滑不好开展
1、新配件之间的间隙小,并且由于安装的问题,很难保证配件间隙的均匀性,润滑油(脂)在摩擦表面难以形成均匀的膜,以降低磨耗。从而降低了润滑性能,造成机件的早期异常磨耗。严重时会造成精密配件的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。操作失误呈频繁化高磨耗是普遍的现象。
2、由于新机器零部件加工、装配和调剂等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配件面接触范围较小,表面的承压状态不均。机器在运行进程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,持续参与摩擦,更加速了零件配件表面的磨耗。因此,磨合期内轻易造成零部件(特殊是配件表面)的磨耗,磨耗速度快。这时,假如超负荷作业,则可能导致零部件的加速破坏,频繁的发生早期故障。
3、由于对石料生产线的组成,性能及工作原理的了解不够(特别是新的操作者),很容易引起故障,所以我们在操作机器前一定要了解操作规则和机器的主要特点。
二、渗漏现象
1、由于机件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封面以及管接头等处,会呈现渗漏现象;部分铸造、加工等缺点,在装配调试时难以发现,但由于作业进程中的振动、冲击作用,这种缺点就被裸露出来,表示为漏(渗)油(水)。因此,磨合期轻易涌现渗漏现象。
2、产生松动的原因分析新加工装配的零部件,存在着几何外形和配件尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨耗过快等原因,轻易使本来紧固的零部件发生松动。
    对于设备的故障,一定要严格的对待,一旦出现问题一定要即使的解决,以免设备问题的恶化。

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