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陶粒砂生产中造粒成球有着举足轻重的作用

11/12/20  浏览:

陶粒成球的作用:造粒成球对陶粒砂设备生产具有举足轻重的作用,简单地说,它的作用有四个:
1、决定陶粒的粒型,光洁度等外观质量,常言说:“货买一张皮”,虽不尽正确,也说明产品的外观至关重要。造粒工艺使陶粒成型,并可以使它有一个浑圆,光洁、美观的外在特征。造粒的好坏,也就决定了它的外形质量。好的造粒工艺,可以使它粒度均匀,光洁漂亮。不好的造粒工艺,陶粒外观粗糙,粒型大小不匀,将破坏它的形象。所以,造粒决定了它的外在质量。
2、决定前期强度,影响后期强度,陶粒砂设备陶粒在造粒后就有了一定的早期强度。这个强度好,在输送、养护过程中破损率就会很低;反之,破损率就会很高。造粒工艺先进,刚造好的料坯,离地2m以上,落地也不会摔碎,成品率很高;反之,刚造好的料坏极易破碎,成品率很低。
另外,造粒良好的陶粒密实度高,后期强度往往也高。如造粒不好,陶粒松松疏,就会影响后期强度,使陶粒成品强度下降,在某种程度上讲,它是陶粒后期强度发展的基础。
3、影响陶粒砂设备的吸水率,影响陶粒的吸水率的因素主要有原料的吸水性、造孔剂的性能、成型造粒质量等。在许多因素中,成型造粒质量无疑也是最重要的。造粒质量高,气孔封闭性好,毛细孔少而细化,吸水率就低一些。如成型造粒不好,吸水率就会很高。
4、影响陶粒的基础质量,除上述的外观质量、强度、吸水率几个主要质量外,造粒也影响陶粒砂设备的其他质量,如陶粒的软化系数,耐久性、抗冻性等。造粒好的陶粒,软化系统高,耐久性好,由于吸水率低所以抗冻性也好。如造粒成型不好,这些技术指标也都将受到影响,特别是耐久性,将会受到很大影响。
一、陶粒砂成球要素:若要获得理想的料球,首先必须明确成球的要素。预加水搅拌成球系统是一个复杂的系统,关联了诸多因素,如 生料可塑性、工艺布置、设备选型、安装精度、自动控制设备的可靠性、陶粒砂主要设备成球盘转速、盘边高、角度等。如果不能明晰成球的要素,就无法正确判断出不合格料球形成的原因,也就无从下手解决问题。
1、挤出:陶粒砂获得均齐的料球是成球的主要目标。成球盘规格型号、角度、边高一旦确定,成球盘中的物料量便是一个常数。如果想要成品的料球粒度均齐,首先必须保证每一时段加入到成球盘中的物料在成球盘停留的时间应该相同。若要保证成球盘中物料的相同的停留时间,就必须使新加入的物料均匀地、连续不断地将已加入到成球盘中的物料从成球盘中挤出来。

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