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粉煤灰陶粒砂生产工艺的介绍

11/12/14  浏览:

                                         粉煤灰陶粒砂生产工艺的介绍
    粉煤灰陶粒砂是用粉煤灰做为主要原料,掺加少量粘合剂(如粘土)和固体燃料(如煤灰),经混合成球,高温焙烧(1200~1300摄氏度)而制得的一种人造轻骨料。
    粉煤灰陶粒砂一般是圆球形,表破粗糙而坚硬,成淡灰色颜色;内部有细微气孔,成灰黑色。其主要特点是容重轻、强度高、导热系数低。耐火度高、化学稳定性好等。因为比天然石料具有更为优良的物理学性能。
    粉煤灰陶粒一般用来配置各种用途的高强度轻质混凝土。根据需要,可以配置不同型号的无砂大孔陶离混凝土,素陶粒混凝土,钢筋逃离混凝土和预应力逃离混凝土。可用预制、现浇、滑升模板等施工方法,制成隔热、围护、承重用建筑构件,使用范围比较广泛。
    粉煤灰陶粒砂在技术性能上还有很许多特点,如粉煤灰陶粒砂的容重仅为天然碎石,卵石的1/2左右。若用它配置200号陶粒混凝土,可比普通混凝土减轻自重26%左右。用它制作建筑构件则可缩小截面尺寸,减轻下部机构及基础的荷重,节约钢材和其他材料用量,因而课可以降低建筑造价。此外粉煤灰陶粒砂还有隔热,抗渗,抗冲击,耐热,抗腐蚀等优良特性。在高层建筑、桥梁工程、地下建筑工程、造船工业及耐热混凝土等工程中正在逐渐得越来越广泛的应用。
    生产粉煤灰陶粒砂的主要原料是粉煤灰,辅助原料是粘结剂和少量固体燃料。
一、主要原料——粉煤灰
    粉煤灰站粉煤灰陶粒砂原材料总量的80%左右。它是煤灰在火电厂锅炉中燃烧的产物,一般有干排灰和湿排灰两种。干粉煤灰为粉末状,灰色,其颗粒是一种微小的,粒径不同的、形状不规则的粒状体、颗粒表面粗糙。并带有棱角。其化学成份因所烧煤种中的不同有所差异。但一般与粘土的化学成分相似,其中二氧化硅(sio2)的含量最多,为50%左右,三氧化二铝(Al2O3)的含量为20%~40%(煤和无烟煤含Al2O8较高),其余为少量的三氧化二铁(Fe2O8),氧化钙,氧化镁,氧化钠,氧化钾,三氧化硫等
    粉煤灰都含有少量的残余碳分。其含量各火电厂差别很大。同一电厂排除的粉煤灰,含碳量也随着灰的细读和排灰是的流向而波动。
经岩像分析,粉煤灰的矿物成分主要是莫来石,钙长石,石英和玻璃质。其中玻璃质含量最多。玻璃质内部呈蜂窝状结构。含有细微气孔。这种玻璃质处于高温时会产生爆炸现象。而且,粉煤灰颗粒越粗,爆炸越强烈。
二、辅助原料
(一)粘结剂
    粉煤灰陶粒砂成球比较困难,制成生料球的性能很差,不能满足焙烧要求。掺加少量粘结剂可以改善混合料的塑性,提高生料的机械强度和热稳定性,同时。粘结剂熔点低,焙烧时起助熔作用,能有效的提高陶粒是质量。
    粘结剂的选择应根据工艺要求,因地制宜选用。一般可采用粘土、页岩、煤矸石、纸浆废液等。
    对粘结剂的要求是粘结性高,并含有足够的助熔成分。

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